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締切り済みの質問

角柱用の発泡スチロールカッターを作りたいのですが、

急に4月上旬までのディスプレーの仕事がはいってしまい、
焦っている者です、、、!
その際に必要なものをできるだけ効率的に製作したいのですが、、。
50mm厚程の発泡スチロールで扇形にくり抜き、
数を100個くらい用意しなくてはいけません。
その後塗装もしなくてはいけないし、
その他の仕事もあるので、限界を感じております。。

なにか効率の良い方法はないのか悩んでいます。
100V スライダックを購入予定、
材料はコーナン等のホームセンターや、一般人でも
手に入れる事ができるもの
といった範囲でなにか良い方法はないものでしょうか、、、。
クッキーの型のようなもの全体に熱が行き渡れば、
扇形の物を用意して楽々なのでしょうが、、、。

お知恵をお借りしたく、質問させて頂きました!
お忙しい中ご回答頂くのは恐縮ですが、
何卒、よろしくお願いいたします、、!

投稿日時 - 2007-03-27 21:20:49

QNo.2871207

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回答(1)

ANo.1

扇形のサイズにもよると思いますが、
クッキーの型の様なものを加熱しても、切り始めの箇所が型の側面の熱で縮み、切り口が歪になると思います。
扇形のニクロム線を宙に浮かせた状態で上から発泡スチロールを落とすような装置が有れば楽そうですが、その装置を実現してもなかなかまっすぐには落ちずに、ゆがみがでると思います。
私が作るならまずアルミ複合板などでいったん扇形の型を作ります。そして発泡スチロールを置く台ですね。必要な扇形よりも3cmほど小さいものがいいですね。コンパネか何かをジグソーで切り抜くのが楽そうですね。台の上にテキトーなサイズにカットした発泡スチロールを置き、その上にアルポリの型をおいて、ニクロム線のスチロールカッターで型にそって切ると早いと思います。
直角の制度を求めるなら、アルポリの型を2枚用意して、コンパネの台に一枚を固定します。そこから、垂直にピンを立てます。70mmほどでいいと思います。ピンは正確に立てる必要が有るので、コンパネに下穴をあけて、三角定規を当てながらエポキシなどで固めます。
 そして発泡スチロールを突き刺して、上にピン位置を正確にあけた型を置き、発泡スチロールを挟み込みます。そのさいに、固定はボルトよりも、砂袋などもウエイト系の方が楽です。そして上下の型にそってニクロム線でカットすると楽だと思いますけど。
あとはピンの穴をパテ埋めしてから塗装ですね。パテは種類によっては発泡スチロールを溶かしたり、塗料が乗らなかったりするので、要注意です。
発泡スチロールも発泡倍数で堅さの違いがあり、何種類も有りますので、要注意です。取り扱いは塗料の専門店が守備範囲みたいですね。
ちょうどいい厚さがあれば、発泡スチレンのほうが扱いやすいとは思います。あと、材料の表面にカッティングシートを貼っておいて、
切り終わってから小口を同じ色で塗装する手も有ります。塗装が楽なのと仕上がりが綺麗ですが、塩ビ系のカッティングシートは加熱してカットする場合ダイオキシンが出る場合がありますので、オレフィン系のカッティングシートを使用した方がいいです。但し高いです。

投稿日時 - 2007-03-27 21:58:50

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